随着炼油厂处理能力的增大,加工酸性气的硫磺回收装置及硫磺成型包装装置也随之增多,由于场地受限,装置间的距离跨度大,由此带来的液体硫磺输送管线伴热是一个不可回避的问题。液体硫磺输送管线通常采用蒸汽夹套管伴热形式,但夹套管一旦内漏,漏点很难查找,需要停车检修处理,时间长,影响生产进度。为降低液硫管线故障处理时间,实现装置快速恢复生产,使用外伴热的方式无疑是好的选择,并可通过在外伴热管涂抹导热胶泥进行强化传热,以满足液硫管线输送的温度要求。
液硫管线采用导热胶泥介质外伴热的优点:
(1)可实现长距离输送,无需法兰连接,可减少液体硫磺输送故障点,降低液硫泄露故障点。
(2)使用导热胶泥还可有效地降低前期投入和后期维护所需的成本。
(3)液硫管线出现漏点,使用导热胶泥的液硫管线漏点可以通过肉眼查找,大大缩短液硫管线查找漏点的时间。
(4)安装简单,有效解决了传统夹套管的装卸困难问题,检修时实现快速点焊漏点或包焊泄漏管线,快速恢复运行。
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导热胶泥