液硫输送过程中除了要求物料温度达到 130~160℃以外，还要求整个输送过程中通过伴热系统维持温度的稳定,这是因为若硫磺温度降低到一定程度后从液态变为固态时会更多地沉积在下凹弯管处，严重时在下凹弯管处形成实心管段;当管道温度再上升,固化的硫磺会再熔融;如遇伴热不均匀时，则易发生因其中某一节管段升温较快而相邻管段升温较慢，升温较快的管段中硫磺熔融体积膨胀冲击相邻实心管段产生过压，引起临近的法兰泄漏，严重时导致管道破裂的事故。因此，液硫输送过程中对伴热系统要求较高。

“伴热管 导热胶泥”液硫管线采用在蒸汽伴热管线与物料管的间隙涂抹导热胶泥的方法，可以将伴热管与物料管的接触方式由线接触变为面接触,传热方式由热辐射改变为热传导加热辐射,极大地提高了传热效率,改善了伴热效果。

“伴热管 导热胶泥”伴热方式液体硫磺管线不但管线维温稳定，而且故障率低。从实际应用来看“外伴热 导热胶泥’伴热方式可确保液体硫磺管线平稳运行，对比夹套伴热方式和电伴热方式“外伴热 导热胶泥”伴热方式降低了设备维护成本,保障了稳定生产。