可供反应釜选择的加热方式有:①内加热夹套.②外加热夹套,③外电伴热带.④外加热盘管，⑤外加热盘管 导热胶泥。

几种加热方式中，内加热夹套由于空间受限，需要分块进入反应釜拼装焊接，施工难度大。外夹套从反应釜外壁施工 空间条件比内夹套好很多，但是存在焊接质量难以保证反应釜外管线、阀门、法兰接管等附件对施工存在影响。电伴热带是施工简单的加热方式。

但是使用电伴热带需要频繁启停，根据现场使用经验伴热带容易损坏，故障率较高。外伴热管从施工条件看是相对合理的选择，由于管径较大，如何减小加热盘管之间的间隙和加热盘管与反应釜壁间的间隙，以及减小间隙后确保焊缝质量，对于现场施工来讲是很大的难题。同样存在的是局部线性接触、受热升温较快、结焦的问题。另外，若选择只有外加热盘管的方式，加热盘管和反应釜的能量传递只能通过密封在保温层中的空气对流进行传导。由于空气的导热系数很低，这种热传导的效果相对差。因此,这种方法的热能浪费大,还存在一定的不足,主要表现在:

    （1）导热油的消耗量大，能源浪费现象严重。由于加热盘管的传热效果不好，为满足工艺要求，反应釜内介质达到预定的温度时,需要采用增加导热油的流量或提高导热油的温度来满足，因此造成了较大的能源浪费。

（2）受热面不均匀,易使物料结焦。由于加热盘管和反应釜罐壁之间仅为线接触或不接触，就会造成加热盘管和反应釜罐壁接触到的局部温度比未接触的地方高，提高伴热管导热油温度会造成物料结焦。

所以综合来看，“外加热盘管 导热胶泥”是一种更为合理的加热方式。导热胶泥可以填充加热盘管间隙以及伴热管与反应釜壁的间隙,解决均匀加热的难题。